17704692435
本文件描述了聚合物分散体和合成橡胶胶乳的冻融循环稳定性的试验方法。
本文件适用于聚合物分散体和合成橡胶胶乳。
本文件不适用于天然橡胶胶乳。
注： 如试样在测试条件下不发生冻结，则该试验无意义。
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本文件描述了在给定条件、裂纹张开模式(模式Ⅰ)下测定塑料断裂韧性的方法。为了适应不同类型的设备或不同类型的材料，描述了两种带预制裂纹试样的试验方法，即三点弯曲试验和紧凑试样拉伸试验。
本文件适用于以下材料，包括含有长度小于或等于7.5 mm短纤维的复合材料：
——刚性和半刚性热塑性模塑、挤出和浇铸材料；
——刚性和半刚性热固性模塑和浇铸材料。
注1： 通常认为，长度0.1 mm~7.5 mm的短纤维会导致断裂过程中裂纹尖端区的非均质性和各向异性。附录B提供了在限定条件下将相同测试步骤的适用范围延伸到含有此类短纤维的刚性和半刚性热塑性或热固性塑料的测试。
注2： 由于采用的模型假设了产生裂纹的材料具有线弹性特性且裂纹尖端处于平面应变状态，因此为确保测试的有效性，对力-位移曲线的线性、试样宽度和厚度加入了一定的限制(见9.4)。裂纹足够尖锐，以防止更尖锐的裂纹导致测量性能值显著降低。
本文件描述了通过对缺口试样施加在恒定正最小值和恒定正最大值之间周期性变化的拉伸载荷测定其裂纹扩展的方法。
本文件适用于裂纹长度与载荷周期次数的函数关系,以及裂纹长度增长率与裂纹尖端的应力强度因子和能量释放率的函数关系的测定。
注1： 检测并报告裂纹扩展中可能出现的不连续现象。
本文件也适用于材料耐裂纹增长性能的测定。
注2：结果以导致裂纹增长失效的周期次数或总时间与应力强度因子的关系表示，见附录A。
本文件适用于以下材料采用线弹性断裂力学（LEFM)法进行拉拉疲劳裂纹扩展的测定：
——刚性和半刚性热塑性模塑、挤出材料（包括填充和短纤维增强复合材料)及板材；
——刚性和半刚性热固性材料（包括填充和短纤维增强化合物)及板材。
本文件仅适用于在所用加载频率和预期试验持续时间内黏弹性非常有限的材料。
本文件描述了使用差示扫描量热法(DSC)测定反应的温度和时间、反应焓、转化率的方法。本文件适用于固态或液态的单体、预聚物和聚合物，包括含固态或液态的填料和/或引发剂的材料。
本文件描述了在垂直方向用小点燃火焰测量厚度不超过3 mm的塑料薄膜和薄片试样的火焰蔓延性能测定的方法。
本文件描述了在严重污染的户外环境中使用的塑料的人工气候老化试验方法。
本文件不适用于在严重污染的户外环境中使用的塑料的使用寿命预测。
本文件描述了两种不同的暴露方法，根据所评估塑料产品的类型来选择试验方法。其中方法A是短时间强酸性溶液喷淋（pH 1.5），适用于以表面降解为主的破坏形式。方法B是较长时间较弱酸性溶液喷淋（pH 3.5），适用于酸液可深入渗透到产品中的情况，如土工织物及相关产品。
本文件不涉及特殊化学品（如农药）的影响。
本文件规定了在不同温度下测定柔性塑料扭转刚度的一般方法。本文件适用于单一温度或根据材料特性选定的不同温度梯度的试验，特别适用于 0 ℃ 以下的试验。
本文件描述了增塑氯乙烯均聚物和共聚物3个扭转刚度特征值对应温度的测定方法。本文件适用于以氯乙烯均聚物和共聚物为主要原料，添加了增塑剂的柔性材料。
本文件描述了在给定预处理、温度和湿度等条件下测定塑料标准试样弯曲蠕变的方法。
本文件仅适用于两端自由支撑、中心加荷的试验（三点弯曲试验）。本文件适用于非增强、填充和纤维增强的硬质和半硬质塑料材料，本文件适用于规定尺寸的模塑试样、多用途试样中部机加工的试样，或从成品或半成品如模塑件、挤出或浇铸板材经机加工的试样。
注1：由于纤维取向的不同，本文件可能不适用于某些纤维增强材料。
注2：弯曲蠕变随着试样制备、试样尺寸和试验环境的不同将发生很大改变。试样的热历史也可对试样的蠕变行为产生较大影响（见附录A）。
本文件不适用于硬质泡沫塑料的弯曲蠕变性能测定。
本文件描述的方法可为工程设计、研究和开发提供数据。如用于工程设计，则在较大范围的内应力、时间和环境条件下对塑料材料进行试验。
本文件描述了在规定试验条件下，在25 ℃～150 ℃（典型范围为40 ℃～150 ℃）的温度范围内，在氧气、氮气混合气流中，维持小型直立试样燃烧所需最低氧浓度的试验方法。其结果定义为试验温度下的温度指数，此试验温度是塑料材料在实际过热工况下可能处于的典型温度。
本文件适用于在试验温度下试样厚度小于10.5 mm、能直立自撑的条状或片状材料，但不适用于ISO 4589-2:2017表2中需要支撑架的Ⅴ型试样。
本文件适用于表观密度大于100 kg/m3的固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100 kg/m3的泡沫材料。本文件还提供了柔性片材或薄膜的垂直支撑方式。
本文件还描述了在规定试验条件下，氧气体积分数为20.9%时，测定小型直立试样可燃温度（FT）的方法（见附录A），仅限于低于400 ℃的测试，且不适用于氧指数小于20.9%的材料。
注:本文件可能不适用于受热后呈强收缩的材料，如高取向薄膜。
注:注意ISO 3582中关于评价密度小于100 kg/m3的泡沫材料火焰传播特性的描述。
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