本标准规定了调心球轴承和调心滚子轴承用二螺柱剖分立式轴承座和四螺柱剖分立式轴承座(以下简称轴承座)的外形尺寸。调心球轴承和调心滚子轴承的外形尺寸分别规定在GB/T 281和GB/T 288中。本标准适用于剖分立式轴承座的设计和选型。
GB/T 273的本部分规定了单向和双向平底推力轴承的优先外形尺寸。此外,本部分还规定了尺寸系列为11、12、13、14、22、23和24轴承的座圈最小内径和轴圈最大外径尺寸。本部分还规定了单向推力轴承外形尺寸总方案的延伸规则,参见附录A。
本指导性技术文件给出了计算轴承修正参考额定寿命的推荐方法,该方法考虑了润滑、污染和轴承材料疲劳载荷极限,以及倾斜或偏斜、轴承工作游隙和滚动体内部载荷分布的影响。本指导性技术文件给出的计算方法比ISO 281涵盖了更多的影响参数。ISO 281中给出的指导和限制条件也适用于本指导性技术文件。本计算方法适用于轴承的疲劳寿命。其他失效机理,如磨损或显微剥落(发灰),超出了本指导性技术文件的范围。本指导性技术文件适用于承受径向和轴向载荷的倾斜的单列向心球轴承,考虑了径向游隙和倾斜;本指导性技术文件还适用于承受纯径向载荷的倾斜的单列滚子轴承,考虑了径向游隙、边缘应力和倾斜。本指导性技术文件还给出了在一般载荷条件下分析内部载荷分布的参考方法。对多列轴承或几何形状更为复杂轴承的内部载荷分布和修正参考额定寿命的分析,可由本指导性技术文件给出的公式推出。对这些轴承而言,每一列的载荷分布都需要考虑。本指导性技术文件主要目的是用于计算机程序,其与ISO 281一起涵盖了寿命计算所需的信息。对于在上述规定工况下的精确寿命计算,建议使用本指导性技术文件或轴承制造商提供的先进的计算机计算方法,以确定不同载荷条件下的参考当量动载荷。
本标准规定了单列角接触球轴承外圈非推力端的倒角尺寸,其倒角尺寸与ISO 15[1]所规定的不同。本标准适用于接触角不超过30°的直径系列为9、0和2的轴承,以及接触角超过30°的直径系列为2和3的轴承。
GB/T 307的本部分规定了向心轴承的尺寸和几何特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值,以限定向心轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 15、ISO 355[2]和ISO 8443[7]中给出。本部分不适用于某些特殊类型的向心轴承(如冲压外圈滚针轴承)或特殊场合使用的向心轴承(如飞机机架轴承和仪器精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582中给出。
GB/T 307的本部分规定了推力轴承的尺寸特性、与公称尺寸的极限偏差以及公差值,以限定推力轴承的界面(倒角除外)。公称外形尺寸在ISO 104[1]中给出。本部分不适用于某些特殊类型的推力轴承(如推力滚针轴承)或特殊场合使用的推力轴承(如特殊的推力精密轴承)。这些轴承的公差在相应的标准中给出。倒角尺寸极限在ISO 582[3]中给出。
本标准规定了工业机器人谐波齿轮减速器用柔性轴承(以下简称轴承)的代号方法、外形尺寸、技术要求、检测及试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于轴承的生产、检验和验收。
本标准规定了符合GB/T 18254规定的G8Cr15、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo钢制滚动轴承套圈和滚动体(以下简称轴承零件)退火、淬火、回火后的技术要求和检验方法。本标准适用于上述钢制轴承零件工序间与成品零件的热处理质量检验,也适用于其他高碳铬钢制轴承零件的热处理质量检验。对于有特殊要求的轴承零件按相应的产品图样的规定。
本标准规定了工业机器人RV减速器用精密轴承(以下简称轴承)及轴承单元的分类、代号方法、结构型式、外形尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志和防锈包装。本标准适用于轴承及轴承单元的生产、检验和验收。
本标准规定了无内圈冲压外圈滚针轴承(以下简称滚针轴承)的外形尺寸。本标准适用于轴承的设计和选型。