17704692435
本文件描述了在干摩擦、润滑油或润滑脂边界润滑条件下，旋转运动形式的塑料轴套极限PV值的测试方法。
本文件适用于塑料及有塑料覆盖层的塑料轴套极限PV值测定。
本文件不适用于摆动或直线往复运动形式的塑料轴套极限PV值测定。
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本文件规定了轴承合金与衬背之间结合缺陷的超声检验方法。本文件适用于衬背为钢基或铜基材料，衬层为铅基或锡基合金的多层金属滑动轴承，衬层厚度不小于0.5 mm。如衬背材料为铸铁，则本文件在特定条件下适用。该方法通过测定轴承合金与衬背结合处反射的超声信号确定结合缺陷。由于存在不确定反射波，因此无法在距离滑动面、法兰、对口面、油孔、油槽等边缘半个超声探头范围内的区域进行超声检测，这一点同样适用于结合面处带有燕尾槽的轴承，该方法不适用于燕尾槽边缘区域的结合缺陷检测。轴承合金与衬背间可见过渡区域（端面或对口面）的结合情况，通过GB/T 18329.3-2021描述的无损渗透法进行评价。本文件只详细描述了脉冲反射波检测法。本文件描述的超声检测法只能对结合状态进行定性评价，无法得到定量的结合强度。超声检测反射波差异只存在于结合区域与结合缺陷之间。本文件只详细阐述了将探头贴在轴承合金面一侧的脉冲反射波评定方法，如果将探头贴在衬背面一侧，则信号的处理方法与之类似。
本文件描述了确定轴承合金与衬背结合强度破坏试验方法。本文件适用于轴承合金层基材为铅、锡、铜或铝的多层滑动轴承。为使被测合金层厚度大于或等于2 mm，未经加工的轴承合金层厚度有必要预留至少1 mm的加工余量。本文件适用于衬背材料为钢、铸钢或铜合金的轴承，不适用于衬背材料为铸铁的轴承。本文件适用于所有尺寸的止推轴承，以及衬背内径大于或等于90 mm的径向轴承。本文件可用于比较和研究不同工艺、不同材料对结合强度造成的影响，也可用于轴承的生产控制和工艺评定。合金厚度大于或等于2 mm的结合质量超声无损检验见ISO 43861。
本文件描述了箔片气体动压止推轴承的性能测试方法及结果比较方法，轴承由空气（气体）作为润滑介质，由转轴旋转形成的气体动压作为支承，无需使用润滑油。本文件给出的测试方法旨在测试和评价箔片气体动压止推轴承的静态承载能力、摩擦力矩、摩擦因数和使用寿命，并对不同测试条件下获得的测试结果进行比较。静态承载能力的测试结果可能因试验设备的不同而有所区别。
本文件规定了厚壁多层滑动轴承获得轴承合金与衬背最佳结合的技术要求，其结合质量取决于材料的化学成分、应力状态、结构设计和衬背结合面的加工方法。本文件适用于厚壁多层滑动轴承衬背材料的选择和加工。注： 控制制造过程是得到轴承合金与衬背最优结合质量的重要条件。
本文件描述了轴承材料抗润滑剂腐蚀性能的测试方法，同时确立了最重要的通用测试原则。本文件适用于轴承材料的抗润滑剂腐蚀性能测试和轴承材料的选用。
本文件描述了多层金属无法兰薄壁轴瓦钢背σ*0.01极限值的测定方法。
本文件适用于外径Do≤80 mm的多层金属无法兰薄壁轴瓦，也可用于外径Do≤160 mm的轴瓦。
本文件规定了烧结轴套的尺寸和公差。
本文件适用于下列内径范围的烧结轴套：
——圆柱轴套：1 mm~60 mm；
——有法兰轴套：1 mm~60 mm；
——球面轴套：1 mm~20 mm。
本文件规定了用于制造薄壁滑动轴承（轴瓦、轴套、止推垫圈）的多层材料的技术要求。多层材料由钢背、轴承材料层（铸造、烧结、轧制复合）组成，还可能包含覆层。本文件适用于薄壁滑动轴承的材料选用。注： 本文件中的化学成分为未经加工的原材料的化学成分，在代表性样本上进行测试。在轴承成品上取样进行化学成分测试，由于受到加工过程影响，与本文件给出的数据不具有可比性。
本文件规定了板带轧机轧辊油膜轴承的产品分类与标记、使用条件、技术要求、运行调试，以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于板带轧机轧辊油膜轴承。
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